車銑復合加工是指在同一機床上進行車削和銑削加工的一種加工方法。在進行車銑復合加工時，對刀具材料有一定的要求。

首先，對刀具材料的硬度要求較高。車銑復合加工過程中，刀具需要承受較大的切削力和沖擊力，因此需要具備較高的硬度，以保證刀具能夠耐磨耐用，不易被切削物損壞。

其次，對刀具材料的熱穩定性要求較高。車銑復合加工過程中，由于切削過程中會產生較大的熱量，刀具的溫度會升高，因此需要選擇具有較好熱穩定性的材料，以防止刀具在高溫條件下變軟或變形，影響加工效果。

再次，對刀具材料的抗斷裂性要求較高。車銑復合加工過程中，由于切削力較大，刀具容易受到沖擊和振動的影響，容易產生斷裂現象。因此，刀具材料需要具備較好的韌性和抗斷裂性能，以保證刀具不易斷裂，延長其使用壽命。

此外，對刀具材料的切削性能要求高。車銑復合加工過程中，刀具需要具備較好的切削性能，以保證在高速切削狀態下能夠順利進行切削，并且能夠獲得較好的加工表面質量。

對刀具材料的耐磨性要求高。車銑復合加工過程中，刀具與工件之間會發生摩擦和磨損，因此需要選擇具有較好耐磨性的材料，以保證刀具耐用，延長刀具的使用壽命。

總之，對于車銑復合加工而言，對刀具材料的要求包括硬度高、熱穩定性好、抗斷裂性能強、切削性能好和耐磨性高等方面，只有選擇合適的刀具材料才能確保車銑復合加工的質量和效率。